antes de instalar y utilizar el transmisor de presión , lea la muestra del producto y el manual de operación en detalle. La interfaz de presión debería no fuga durante instalación para asegurar el rango y cableado correctos. La carcasa del sensor de presión y el transmisor generalmente necesita estar conectada a tierra. El cable de señal debería no debe mezclarse con el cable de alimentación. fuerte interferencia electromagnética debería evitarse alrededor del sensor y el transmisor.

mantenimiento diario

1. comprobar el tamaño del agujero de montaje: Si el tamaño del orificio de montaje no es apropiado, la parte roscada del sensor se desgastará fácilmente durante instalación.Este no solo afectará el rendimiento de sellado del equipo, sino que también hará que el sensor de presión no pueda desempeñar un papel completo, e incluso puede causar riesgos de seguridad. orificios de montaje adecuados pueden evitar el desgaste de la rosca (rosca estándar de la industria 1 / 2-20 UNF 2B) y los orificios de montaje generalmente se pueden probar con un calibre de orificios de montaje para realizar los ajustes apropiados.

2. mantenga el orificio de montaje limpio: es muy importante mantener limpio el orificio de montaje y evitar que el material fundido bloqueo para garantizar el funcionamiento normal del equipo. la extrusora se limpia, todos los sensores de presión deben ser eliminado de el cañón para evitar daños. Cuando se quita el sensor, la masa fundida puede fluir en el orificio de montaje y endurecer. Si tal fusión residual no se elimina, la parte superior del sensor puede dañarse cuando el sensor se reinstala. A kit de limpieza puede quitar estos residuos fundidos. Sin embargo, los procedimientos de limpieza repetidos pueden agravar el daño al sensor causado por los orificios de montaje. esto sucede, las medidas deberían Se tomará para levantar el sensor en el orificio de montaje.

3, elija la posición correcta: cuando el sensor de presión está instalado demasiado cerca de la línea de producción, el material no fundido puede desgastar la parte superior del sensor; si el sensor está instalado demasiado atrás, se puede crear un área estancada de material fundido entre el sensor y la carrera del tornillo, donde el material fundido puede degradarse y la señal de presión puede distorsionarse; Si el sensor está demasiado profundo en el cañón, el tornillo puede tocar la parte superior del sensor durante rotación y daño it.In En general, el sensor se puede ubicar frente al cilindro del filtro, derretir la bomba antes y después o en el molde.

4. limpiar con cuidado; Todo sensores debería retirarse antes de limpiar la extrusora barril con un cepillo de alambre o un compuesto especial. ambos estos Los métodos de limpieza pueden dañar la membrana de vibración del sensor. Cuando el cilindro se calienta, el sensor debería También se quitará y se limpiará la parte superior con un paño suave que no cause desgaste. Los orificios del sensor deberían limpiarse también con un taladro limpio y guía manga.

El uso correcto de

Las siguientes condiciones deberían ser considerado durante el uso de sensores de presión:

1. evitar que el transmisor contacto con medios corrosivos o sobrecalentados;

2. evitar que el sedimento deposición en la tubería;

3. Cuando midiendo la presión del líquido, la entrada de presión debería abrirse en el lateral de la tubería de flujo para evitar la deposición de escoria;

4. Cuando midiendo la presión del gas, la entrada de presión debería abrirse en la parte superior de la tubería de flujo, y el transmisor debería también se instalará en la parte superior de la tubería de flujo, de modo que el líquido acumulado pueda inyectarse fácilmente en el flujo tubería;

5. El tubo guía de presión debería instalarse en el lugar con pequeña fluctuación de temperatura;

6. Cuando midiendo vapor u otros medios de alta temperatura, es necesario agregar tubo de protección (bobina) y otros condensadores, y la temperatura de trabajo del transmisor debería no sobrepasar el límite;

7. en caso de heladas en invierno, el transmisor instalado en el exterior debe llevar anticongelante medidas para evitar que el líquido en la entrada de presión expandiéndose debido a la congelación y causando daños al sensor;

8. Cuando midiendo la presión del líquido, la posición de instalación del transmisor debería evitar el impacto del líquido (fenómeno del golpe de ariete), para no dañar el sensor debido a sobrepresión;

9. Cuando cableado, pase el cable por el conector estanco (accesorio) o tubo enrollado y apriete la tuerca de sellado para evitar que el agua de lluvia goteando en la carcasa del transmisor a través del cable.

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