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Métodos comunes de manejo de fallas del sensor de presión

  • October 18,2022.

Métodos comunes de manejo de fallas de sensor de presión

1. Salida del transmisor ≥ 20mA

1)Si la fuente de alimentación del transmisor es la solución correcta: si es inferior a 12 VCC, verifique si hay una gran carga en el circuito, y la impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL ≤ (voltaje de la fuente de alimentación del transmisor - 12V) / (0.02A)Ω.

2)¿La presión real excede el rango seleccionado de la transmisor de presión inteligente

Solución: vuelva a seleccionar el transmisor de presión inteligente con el rango adecuado. Si el sensor de presión está dañado. Una sobrecarga severa a veces puede dañar el diafragma de aislamiento. Solución: debe enviarse de vuelta al fabricante para su reparación. Si el cableado está suelto; Solución: conecte el cable y apriételo, y verifique si el cableado de la línea de alimentación es correcto. Solución: el cable de alimentación debe estar conectado al terminal correspondiente.

2. Salida del transmisor ≤ 4mA salida ≤ 4mA

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es normal

Solución: si es inferior a 12 V CC, compruebe si hay una gran carga en el circuito y si la impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL ≤ (voltaje de alimentación del transmisor - 12 V) / (0,02 A) Ω.

2) ¿La presión real excede el rango seleccionado del transmisor de presión inteligente?

Solución: vuelva a seleccionar el transmisor de presión inteligente con el rango adecuado y verifique si el sensor de presión está dañado. Una sobrecarga severa a veces dañará el diafragma de aislamiento.

Solución: debe devolverse al fabricante para su reparación.

pressure transmitter

3 Transmisor sin salida

1) Compruebe si la fuente de alimentación del transmisor está conectada al revés.

2) Mida si la fuente de alimentación del transmisor tiene un voltaje de 24 V CC; si no hay fuente de alimentación, verifique si el circuito está desconectado y si el instrumento de detección está seleccionado incorrectamente (la impedancia de entrada debe ser ≤ 250 Ω), etc.

3) Si es con un medidor, verifique si el medidor está dañado (los dos cables del medidor pueden cortocircuitarse primero. Si el cortocircuito es normal, el medidor está dañado). Si el medidor está dañado, debe ser reemplazado.

4) Conecte el amperímetro en serie al circuito de alimentación de 24 V y compruebe si la corriente es normal. Si es normal, significa que el transmisor es normal. En este momento, verifique si otros instrumentos en el circuito son normales.

3. Indicación de presión incorrecta

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es normal. Si es inferior a 12 V CC, compruebe si hay una gran carga en el circuito. La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL ≤ (voltaje de alimentación del transmisor - 12 V) / | (0.02A) Ω.

2) Si el valor de presión referenciado debe ser correcto. Si la precisión del manómetro de referencia es baja, es necesario reemplazar el manómetro con mayor precisión.

3) Si el rango del instrumento indicador de presión es consistente con el del transmisor de presión inteligente. El rango del instrumento indicador de presión debe ser consistente con el del transmisor de presión inteligente.

4) Si la entrada y el cableado correspondiente del instrumento indicador de presión son correctos. Si la entrada del instrumento indicador de presión es de 4 ~ 20 mA, el señal de salida del transmisor se puede conectar directamente; si la entrada del instrumento indicador de presión es de 1 ~ 5 V, se debe conectar una resistencia con una precisión de una milésima o más y un valor de resistencia de 250 Ω al extremo de entrada del instrumento indicador de presión, y luego conectado a la entrada del transmisor.

5) La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL ≤ (voltaje de alimentación del transmisor - 12 V) / (0,02 A) Ω. En caso de no conformidad, se pueden tomar las medidas correspondientes según diferentes condiciones: como aumentar la fuente de alimentación tensión (pero debe ser inferior a 36 V CC), reduciendo la carga, etc.

6) Si el terminal de entrada está abierto cuando el registrador de papel multipunto no registra. Si hay un circuito abierto, ① no se puede transportar ninguna otra carga; ② Use otros registradores con una impedancia de entrada ≤ 250 Ω cuando no haya ningún registro.

7) Si la carcasa del equipo correspondiente está conectada a tierra. La carcasa del equipo debe conectarse a tierra.

8) Si está cableado por separado de la fuente de alimentación de CA y otras fuentes de alimentación. Debe estar cableado por separado de la fuente de alimentación de CA y otras fuentes de alimentación.

9) Si el sensor de presión está dañado. Una sobrecarga severa a veces daña el diafragma de aislamiento. Si está dañado, debe enviarse de vuelta al fabricante para su reparación.

10) Si hay arena e impurezas en la tubería para bloquear la tubería. Si hay impurezas, la precisión de la medición se verá afectada. Limpie las impurezas y agregue una pantalla de filtro frente a la interfaz de presión.

11) Si la temperatura de la tubería es demasiado alta. La temperatura de servicio del sensor de presión es de - 25 ~ 85 ℃, pero es mejor estar dentro de - 20 ~ 70 ℃ en uso real. Si la temperatura es demasiado alta, agregue un tubo amortiguador para disipar el calor. Antes de usar, es mejor agregar agua fría en la tubería de amortiguación para evitar que el vapor sobrecalentado impacte directamente en el sensor, dañando así el sensor o reduciendo su vida útil.

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