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un breve análisis de las habilidades de instalación del medidor de flujo de vórtice

  • August 18,2020.

caudalímetro de vórticees sensible a la distorsión de la distribución de la velocidad del flujo, el flujo giratorio y la pulsación del flujo de la tubería. por lo tanto, se debe prestar suficiente atención a las condiciones de instalación de la tubería en el sitio y se deben seguir estrictamente las instrucciones de operación.

El medidor de flujo de vórtice se puede instalar en interiores o exteriores.Si se instala en el pozo subterráneo, para evitar ser sumergido en el agua, se debe elegir un sensor de tipo agua salivante.El sensor se puede instalar horizontal, vertical o inclinado en la tubería, pero al medir líquidos y gases, debe tenerse en cuenta la posición de instalación para evitar la interferencia de burbujas y gotas.

Los caudalímetros de vórtice deben garantizar la longitud necesaria de las secciones de tubería rectas aguas arriba y aguas abajo. Tenga en cuenta lo siguiente cuando se conecte a la tubería.

el diámetro interior d de la tubería aguas arriba y aguas abajo es el mismo que el del sensor, y la diferencia satisface las siguientes condiciones: 0.95d ≤d '≤ 1.1d.

la tubería debe ser concéntrica con el sensor con una coaxialidad menor a 0.05d '.

(3) la junta de sellado no puede sobresalir en la tubería y su diámetro interior es 1 ~ 2 mm más grande que el del sensor.

(4) si es necesario cortar o limpiar el sensor, se debe instalar una tubería de derivación.

Vale la pena prestar atención para reducir la influencia de la vibración en el medidor de flujo de vórtice durante la instalación de campo. Debe evitar la fuente de vibración en la medida de lo posible, usar una manguera elástica para conectar en un diámetro pequeño y agregar soporte de tubería.

un breve análisis de las habilidades de instalación del caudalímetro de vórtice:

1. El caudalímetro de vórtice solo se puede medir en una dirección. preste atención para asegurarse de que la dirección del flujo del medio sea consistente con la dirección que muestra la flecha del medidor de flujo durante la instalación.

2. El método de instalación del medidor de flujo de vórtice es la instalación vertical, con el medio pasando a través del medidor de flujo de abajo hacia arriba. El medidor de flujo se instala en la tubería vertical con la dirección del flujo de abajo hacia arriba.

3.Durante la instalación horizontal, el caudalímetro debe instalarse en el área de alto voltaje de todo el sistema y debe asegurarse la presión de salida correspondiente; no instalar en el punto alto de la tubería, porque el punto alto a menudo acumulación de gas, el la tubería no está llena, la salida no se puede vaciar directamente.

4. al medir el fluido a alta temperatura, intente adoptar una instalación vertical; si es necesario instalarlo horizontalmente, instale el transmisor del medidor de flujo verticalmente hacia abajo u horizontalmente para evitar una temperatura excesiva; tenga en cuenta que la posición de instalación tiene un buen flujo de aire o ventilación .

5. requisitos para la sección de tubería recta: asegúrese de al menos 15 veces el diámetro del frente y 5 veces el diámetro de la parte posterior del medidor de flujo. Si el frente del medidor de flujo tiene codo, sangrado, expandido y otras fuentes de interferencia, es necesario asegúrese de que el frente del medidor de flujo 30-40 veces el diámetro de la tubería, después del medidor de flujo 6 veces el diámetro de la tubería. El medidor de flujo debe instalarse aguas arriba del regulador, sensor de presión o temperatura.

6. preste atención a que el diámetro de la tubería debe ser ligeramente mayor o igual que el diámetro interior del instrumento durante la instalación.

7. cuando utilice el anillo de sellado, preste atención a que el diámetro interior del anillo de sellado debe ser ligeramente mayor o igual que el diámetro interior del instrumento. el centro del anillo de sellado se encuentra en el centro de la tubería.

cuando el instrumento de sellado de entrada de cable está conectado eléctricamente, se debe prestar atención al sellado del orificio de entrada. Debe elegir según el modelo de entrada de cable del medidor interfaz de sellado correspondiente (m20 χ 1,5; 1/2 "npt.g1 / 2"), e instale correctamente y firmemente.La falta de juntas de sellado o una instalación descuidada para lograr el efecto de sellado es una causa común de daño al instrumento.

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