caudalímetro de turbina líquida inteligentees un nuevo instrumento inteligente que integra el sensor de flujo de la turbina y la integración de la pantalla desarrollado por la tecnología de microordenador de un solo chip de consumo ultra bajo de energía. tiene las ventajas de un mecanismo compacto, lectura intuitiva y clara, alta confiabilidad, libre de interferencias de fuentes de alimentación externas, resistencia a rayos, bajo costo, etc.

instalación de caudalímetro de turbina

el llamado caudalímetro de turbina inteligente se refiere a la parte del cabezal del medidor, con visualización de campo de flujo acumulado e instantáneo, fuente de alimentación de 24 v, corriente de salida o señal de pulso, el sensor es el mismo que el ordinario, los requisitos de instalación son los mismos.

lugar de instalación del caudalímetro de turbina

1. el lugar de instalación debe ajustarse a la temperatura ambiente dentro del rango de -25 ~ 55 ℃ y la humedad <80% rh

2, buena ventilación, evita el sol, la lluvia.

3.Evite lugares con vibraciones o tensión en las tuberías.

4. evitar lugares susceptibles a fuertes radiaciones térmicas y radiactividad

5. Se debe evitar la interferencia de un campo electromagnético externo fuerte a la señal de detección. Si no se puede evitar, se deben agregar medidas como blindaje al amplificador del medidor de flujo (sensor) para eliminar la interferencia.

6. Los amplificadores ignífugos deben usarse en lugares con requisitos a prueba de explosiones.

7. el lugar de instalación será conveniente para la instalación, operación y mantenimiento

postura de instalación y posición del caudalímetro de turbina

Para garantizar una alta precisión de medición, el medidor de flujo (sensor) debe montarse horizontalmente en la tubería horizontal y la dirección de la flecha que indica la dirección del flujo en el sensor de flujo debe ser coherente con la dirección del flujo del líquido. si es necesario instalarlo verticalmente, el flujo del líquido debe mantenerse hacia arriba para asegurar que el cuerpo del sensor de flujo esté lleno de líquido.

iii. requisitos de tubería

1. para eliminar la influencia de la distribución desigual de la velocidad de la sección transversal en la tubería en la precisión de la medición, el sensor de flujo aguas arriba y aguas abajo debe tener una cierta sección de tubería recta, o se debe instalar un rectificador para reemplazar parte de la tubería recta sección de tubería. en general, el segmento de tubería recta aguas arriba no es inferior a 15d, y el segmento de tubería recta aguas abajo no es inferior a 5d (d es el diámetro nominal del sensor de flujo).

2. Para eliminar la influencia del reflujo, la distribución desigual de la velocidad del flujo y el flujo en remolino, se puede instalar un rectificador aguas arriba. en este momento, la longitud de la tubería recta de la parte aguas arriba del sensor de flujo l = 10d, y si es 15-20d, la precisión de la medición puede alcanzar la precisión de calibración.

3. cuando hay impurezas sólidas en el líquido medido, se debe instalar un filtro en la parte superior del sensor de flujo. El número de malla del filtro es de malla 20-60 (malla 3-9 / cm2), y el número de malla del sensor de flujo general con una pequeña apertura es mayor. Se debe considerar la posición de instalación del filtro para facilitar el desmontaje del pantalla de filtro.

4, el líquido mezclado con gas o fácil de medir la gasificación del líquido, debe instalarse un separador de aire (eliminador de gas).

5. Si el líquido probado es fácil de vaporizar, para evitar la cavitación, la presión en la salida del sensor de flujo debe ser mayor que el valor calculado pmin a continuación:

pmin = 2 △ p1.25 pv: pmin - presión; p - pérdida de presión del caudalímetro bajo caudal; pv - presión de vapor de saturación del líquido medido a la temperatura de uso

6, el flujo a través del sensor de flujo es demasiado grande, hará que la vida útil del rodamiento sea demasiado corta, generalmente a través de la válvula al tamaño apropiado, la válvula debe instalarse en la parte posterior del medidor de flujo.

7. para no interrumpir el suministro de fluido durante el mantenimiento, la válvula de globo generalmente se instala en la parte superior y descendente del sensor de flujo, y la tubería de derivación está configurada, y la tubería de derivación no debe tener fugas cuando la válvula de derivación está cerrada durante la medición.

8. Si es posible el flujo inverso, agregue una válvula de retención para evitar el flujo inverso.

9. El sensor de flujo debe ser concéntrico con la tubería y el anillo de sellado no debe sobresalir en la tubería.

10. Para evitar la acumulación de gas dentro del caudalímetro, el caudalímetro no debe instalarse en el punto de la línea horizontal.

11. Si el caudalímetro está instalado en el punto bajo de la tubería, la válvula de descarga debe instalarse en la tubería para descargar el sedimento con regularidad.

12. Las tuberías delantera y trasera del sensor de flujo deben estar firmemente apoyadas para que no haya vibraciones obvias.

13. Al limpiar la tubería recién tendida, se debe conectar una tubería corta a la parte donde se instaló primero el sensor de flujo, y el sensor de flujo se debe instalar después de completar la limpieza.

14. cuando sea necesario medir la temperatura del fluido, debe medirse a 5 veces el diámetro nominal de la tubería aguas abajo del sensor de flujo.

15. cuando sea necesario medir la presión del fluido, debe medirse a una longitud de 10 veces el diámetro nominal de la tubería aguas arriba del sensor de flujo.

Productos relacionados:instrumento controlador de flujo,medidor de flujo de engranajes ovalados diesel