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Cómo extender la vida en servicio del transmisor de presión diferencial con eficacia

Cómo extender la vida en servicio del transmisor de presión diferencial con eficacia

  • August 6,2020.

Transmisor de presión diferencial es un transmisor que mide la diferencia de presión entre los dos extremos del transmisor. Que las salidas de las señales estándar para la medición de nivel de líquido, la densidad y la presión de líquido, gas y vapor.Uso correcto del transmisor de presión diferencial y el mantenimiento regular puede ampliar con eficacia la vida de servicio del instrumento.

1. Elegir la ubicación adecuada:

Cuando el transmisor de presión diferencial está instalado demasiado cerca de la parte de arriba de la línea de producción, unmelted material de desgaste en la parte superior del sensor.Si el sensor está instalado demasiado atrás, un estancamiento de la zona de material fundido se crea entre el sensor y el tornillo de la carrera donde el material fundido es probable que la degradan y la presión de la señal puede ser distorsionada.En general, el sensor se puede colocar en la parte frontal del filtro de barril, bomba de fusión antes y después o en el molde.

2. Compruebe el tamaño del agujero de montaje:

Si el agujero de instalación tamaño no es adecuado, transmisor de presión diferencial en el proceso de instalación, la parte roscada es más vulnerable a cierto tipo de desgaste.Esto no sólo afecta directamente a la estanqueidad de los equipos, sino también hacer que el sensor de presión no pueda desempeñar plenamente su papel, e incluso puede causar peligros potenciales de seguridad.Sólo la correcta orificios de montaje puede evitar el desgaste de las roscas. Por lo general, podemos utilizar el orificio de montaje del instrumento de medición para llevar a cabo una multa de inspección en los agujeros de montaje para realizar un ajuste adecuado.

3. Evitar la baja temperatura de interferencia:

En el proceso de extrusión, si la temperatura de funcionamiento de la extrusora no se alcanza antes de que la producción se inicia, el sensor y el extrusor será dañado en cierta medida.Además, si el sensor se quitará el frío en el extrusor, el material puede adherirse a la parte superior del sensor y causar daños a la vibración de la película.Por lo tanto, antes de retirar el transmisor de presión diferencial, asegúrese de que la temperatura del barril es lo suficientemente alta y el material en el interior del barril está en el ablandamiento del estado.

4. Mantener seco:

Aunque el transmisor de presión diferencial circuito está diseñado para soportar las duras proceso de extrusión, las condiciones, la mayoría de los sensores no son impermeables, y no es propicio para su normal funcionamiento en condiciones de humedad.Por lo tanto, es necesario asegurarse de que el agua en el dispositivo de enfriamiento de la extrusora barril no se fuga, de lo contrario causará efectos adversos en el sensor.Si el sensor tiene que estar expuesto al agua o a la humedad, seleccione un sensor especial que es altamente resistente al agua.

5. Mantener el agujero de montaje limpio:

Es muy importante para mantener el agujero de montaje limpio para evitar que el material fundido de bloqueo.Antes de la extrusora se limpia, todos los sensores de presión que debe ser eliminado del barril para evitar daños.Cuando el sensor se quita, la fusión de mayo de flujo en el orificio de montaje y endurecer. Si tales residual derretir no se quita la parte superior del sensor puede ser dañado cuando el sensor se vuelve a instalar.Un kit de limpieza puede eliminar estas fundido residuos.Sin embargo, las repetidas procedimientos de limpieza puede agravar el daño al sensor causada por los agujeros de montaje.Si esto sucede, se deben tomar medidas para elevar el sensor en el orificio de montaje.

6. Cuidado y limpieza general:

Todos los transmisores de presión diferencial debe ser removido antes de que el barril de la extrusora se limpia con un cepillo de alambre o compuesto especial.Debido a que ambos de estos métodos de limpieza pueden causar daños a la vibración de la membrana del sensor.Cuando el cilindro se calienta, el sensor también debe ser eliminado y la parte superior se limpió con un paño suave que no va a causar el desgaste. Los agujeros en el sensor también se deben limpiar con un paño limpio perforador y el manguito de guía

Productos relacionados: Transmisor de presión , orificio del medidor de flujo .

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